印刷标签厂家讲解如何控制不干胶标签印刷的质量

不干胶标签印刷归属于特殊印刷，一般情况下其印刷和印后加工要在标签机里一次完成，即多道程序加工工艺流程在一台设备的好多个工序上进行。因为是联网加工，因而不干胶标签标签印刷品质控制是综合性印刷、加工难题，可以从以材料的挑选、机器的配置管控以从工艺技术的确立等多个方面充分考虑与实施，并追踪标签商品在用户处应用状况，便于进一步提高标签产品品质。

一、原材料的挑选

挑选原材料时，一定要选用高品质、每一项物理性能均符合要求的不干胶材料，而不要采用到期或物理性能不稳定商品。是因为后面一种尽管价格便宜，但由于这些材料品质不稳，在各个工艺流程耗费大，甚至造成机器设备不能正常加工，在白白浪费原材料的同时还能消耗了很多的人力资源、物力资源，结论制成品标签的加工成本费并不一定低，更为严重是指还可能遭受顾客退换货，乃至丧失顾客。

原材料的挑选需从下述两个角度考虑。

1.不干胶材料的印刷和加工特点

①面材表面光泽度和色彩的一致性、密度均匀度

达些指标值取决于不干胶材料上墨的均匀度，还决定了同批标签印刷品的偏色。面材的镀层抗压强度取决于印刷时会不会造成很多纸粉，也是衡量印刷品质的重要因素。

②底纸、面材的厚度均匀度和抗压强度标示

这种指标值不但关系着印刷特性，还是选择了膜切均匀度和排废时速度纸边破裂的重要因素。如果这个指标值过低，标签机就无*速生产制造。

③材料的平面度或复卷张力的均匀度

不论是一张印刷或是滚筒印刷，材料的平面度都取决于印刷时能否恰当输纸、运作和套准、收纸。针对滚筒材料，复卷支撑力会让滚筒材料端口的平面度、是不是发生渗胶、是否恰当套准起重要作用。

④黏合剂、二甲基硅氧烷施胶的均匀度和正确施胶量

这种指标值直按危害标签同油光纸之间剥离力(剥离强度)，而脱离力的大小又直接关系膜切排废和设备的速率，剥离力还取决于标签的出标情况，即应用状况。除此之外，涂胶量大小也影响材料端口的渗胶情况。因此，选购不干胶材料时应用心检测，尽量选择涂胶量和涂硅量适宜的材料。